KBK柔性起重机厂家***畅销***

KBK轨道操作安全

●操作者有责任至少每班一次检查起重机设备是否有明显的损坏，发现立即停用并向相关人员报告损坏情况。

●起重机不允许运送人员。

●不允许在人员上方吊运载荷。

●不准以一定角度斜拉或牵引载荷。

●不准起吊不能确定是否超过限载极限的或受阻碍的载荷。

●不准用电动葫芦链条或钢丝绳缠绕载荷起吊。

●载荷悬吊没有落地的情况下，操作人员不允许离开。

●不准将安全装置作为操作停止装置使用。（如：滑动离合器、链端挡块、限位开关）

●发现起重机出现功能性故障或不正常，应立即停止工作。

随着汽车市场竞争的不断加剧，汽车产品的生命周期逐渐缩短。3)对于特殊现场的作业项目，需由吊装单位进行详细的考察论证，并制定详细的作业计划，还须安排KBK起重机专职人员现场指挥。汽车行业过去采用的大批量单车种专用线的生产模式已无法适应当前发展的要求，因此多品种的柔性化生产方式越来越多地应用在汽车生产中，尤其对于汽车焊装生产这一复杂的***化制造过程来说尤其重要。

50年前德马格研发制造的KBK柔性组合式悬挂起重机彻底颠覆了世界对产线物料输送设备的固有观念，其标准化柔性化的设计，合理的改善了厂房的空间利用率，并有效提高了产线生产效率，将流水线生产带入了一个全新的时代。产品描述KBK双粱起重机横梁由两根单粱联接而成，并因此获得更大的承载能力，可以达到更大的跨距和起吊更高的重量。KBK柔性组合式悬挂起重机的出现也恰恰迎合了柔性化生产的发展趋势，其采用德国进口的柔性高锰钢作为轨道材料，多次加工成型无变形，自身轨道可进行水平调节，安全可靠，德马格凭借严谨的设计，系统的方案以及精准的安装，在业内广受好评。德马格KBK柔性组合式悬挂起DC系列环链葫芦组合而成的物料运输系统，匹配性及运行稳定性极高，彻底实现了汽车生产线物料运输顺畅，***精准，工作强度下降的要求。

KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。

1、开坡口。替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

3、KBK起重机焊接工艺参数。打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

4、施焊。对于安装环境来说，以下几点是必须注意的：使用温度不能低于-20摄氏度，不能高于70摄氏度。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。