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张华 先生
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发布时间:2020-03-01 00:07:26
起重机械在运行过程中常常会发生一些安全事故,为了减少安全事故的发生,必须要了解运行过程中存在哪些安全隐患以及安全事故的来源。其实起重机械的使用本身就存在一些隐患。
(1)搬运货物的高势能。
起重机械搬运的重量都很大,一般都有数吨到数十吨重,尤其是大型建筑施工起重机,而且起升高度也大,从而使运行过程中产生很大的重力势能。
(2)运动的多维性。
与其他固定式机械不同的是,一些具有远距离搬运功能的起重机械在作业过程中一般需要整体移动,并且装卸、搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件,再加***载的三维空间的运移,这样形成了起重机械的***源多,且分散的特点。特殊情况下如需超载,不得超过额定载荷的10%,并须报主管批准。
(3)作业的范围大。
起重机械体积一般都较大,庞大的金属结构横跨作业场地,高居其他设备、设施和施工人群之上,机械起吊、搬运货物时,可实现带载情况下,机械部分或整体在较大范围内移动运行,在作业区域增大的同时,也使***的影响范围加大。
(4)作业条件的复杂性。
起重机械由于大多是室外作业,会受气象条件和场地限制夜间作业时,又会受作业范围内的采光条件影响。此外货物的种类多,形态各异,对于作业方式和工艺要求也不相同,各方面的问题都会增加操作者的困扰以及安全运行。
此外,除了设备运行时的问题还有就是人为因素,如果操作不当或者不注意某些细节也会导致事故的发生。只有了解安全隐患的来源,才能有效地减少问题的出现。
悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊
悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷,我们行了总结,希望可以对遇到此类问题的朋友,有一个参考。 1、弧坑弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分,即焊缝收尾处产生下陷现象。 A、危害:使焊缝断面缩小,收尾处强度降低。 B、原因:熄弧过快。 C、防止措辞:收弧过程在收弧处点几下。 2、焊瘤在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤,即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。 A、危害:影响美观,且焊瘤内部常未焊透。 B、原因:操作不熟练,运条不当,焊接电流过大,焊接速度太慢,电弧过长等。 C、防止措施:提高焊接操作技能,选用适当的焊接电流进行短弧焊接。 3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸,或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低,过大则浪费,导致变形增加。 4、下塌下塌指单面熔化焊时,由于焊接工艺不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使得焊缝产生正面塌陷,背面凸起的现象。 A、危害:强度降低。余高过高,应力集中 B、原因:坡口不当,间隙不匀,电流及焊速选择不当,运条手法不正确。小车架是支托和安置起升机会商小车运行机构等部件的机架,桥架由主梁和端梁组成浅显悬臂吊。 5、烧穿烧穿是指焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞,造成熔化金属往下流漏,因此使焊缝连续性和致密性受到***,必须修补。 A、原因:热输入过大(一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的)和坡口加工不当。 B、改进措施:好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压,提高行走速度,减少过大的根部间隙,增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊,然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板,以避免焊缝烧穿。。
BZ型手动悬臂吊本产品为一般用途起重机,多用于机械制造、装配、仓库等场所,其结构特点如下:
1.金属结构部分:
主梁采用KBK轨道,刚性轨道或工字钢焊接成型。立柱是用无缝圆管。
2.悬臂吊电动葫芦:
手动悬臂吊电动葫芦一般葫芦起升电动,小车移动手动。电动葫芦可起升重物,并沿主梁纵向移动,其结构特点详见有关电动葫芦说明书。
3.电气设备:
电动葫芦及整个起重机均设有安全装置,如起升限位开关,终点限位开关等。
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